自動裝配流水線的速度是根據(jù)組裝流水線長度得出工位數(shù)量，再根據(jù)裝配流水線各工序的作業(yè)需要的最長時間來確定生產(chǎn)節(jié)拍。當然，裝配流水線作業(yè)時間長的可以拆分，裝配組裝流水線使每個工位作業(yè)量和作業(yè)時間相同。裝配流水線的速度和生產(chǎn)效率如何確定呢？

自動裝配流水線上的標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。

自動裝配流水線標準工時制定方法：對現(xiàn)有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產(chǎn)品的加工工位的工時，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計算得到標準工時。

直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時；

間接工時：指對現(xiàn)場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時；

標準人力：指在設定的產(chǎn)量目標前提下，根據(jù)標準工時和實際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位所配置的合理的人力數(shù)量。

生產(chǎn)效率：實際產(chǎn)量×標準工時;實際人力×8.00小時-擋產(chǎn)工時+加班工時。

以制衣行業(yè)的自動裝配流水線為例：

　　一、自動裝配流水線低能耗枯燥整形設備：下降能耗50%，削減烘干事端80%

　　1、側(cè)進式接連地道烘干整形機：烘干整形作用抱負，削減后段工序

　　2、正進式接連地道烘干整形機：批量烘干整形，產(chǎn)值達，功率高

　　3、吊掛搖晃節(jié)能烘干箱：使用收回冷凝器蒸汽加熱，省錢給力。

　　二、自動裝配流水線整燙體系設備：進步功率50%、削減人力520%

　　1、立體人像整形機：人操作雙機，每小時產(chǎn)出120件

    2、襯衣身體機：人操作單機，每小時產(chǎn)出50件

　　3、吹褲、壓榨整燙機組：人操作雙機，每小時產(chǎn)出50件

　　4、全能吹燙機：人操作單機，每小時產(chǎn)出50件

　　三、自動裝配流水線傳輸電腦分配體系設備：節(jié)約人力80%，精確率近

　　1、整燙工位自動流水線：10個作業(yè)站，完成崗位責任及績效控管。

　　2、自動螺旋傳輸線：自動轉(zhuǎn)移傳送，削減作業(yè)人員勞作擔負。

　　3、電腦分揀自動分配線：電腦自動作業(yè)體系，省人，高效，精確。

    自動裝配流水線是一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，裝配流水線指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，裝配流水線以提高工作效率及產(chǎn)量；裝配流水線按照裝配流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶裝配流水線、板鏈裝配流水線、倍速鏈裝配流水線、插件裝配流水線、網(wǎng)帶裝配流水線、懸掛裝配流水線及滾筒裝配流水線這七類裝配流水線。